壓敏膠粘帶初粘性試驗方法——A法

1 范圍
本方法適用于壓敏膠粘帶和類似于壓敏膠粘劑帶制品的初粘性的測試。
   2 引用標準GB/T4852-2002
   3 定義
本方法采用下列定義：
初粘性  tack
物體和壓敏膠粘帶粘性面之間以微小壓力發(fā)生短暫接觸時，膠粘帶對物體的粘附作用稱為初粘性。
   4 原理
將一鋼球滾過平放在傾斜板上的膠粘帶粘性面，根據(jù)規(guī)定長度的粘性面能夠粘住的zui大鋼球尺寸，評價其初粘性大小；或?qū)⒁灰?guī)定太小的鋼球滾過傾斜槽，測量其在水平板上的膠粘帶粘性面上滾動的距離來評價其初粘生的大小。
   5 試驗條件
   5.1 除非另有規(guī)定，試驗室溫度為23℃±2℃，相對溫度為50%±10%。
   5.2 制備試樣前，膠粘帶應除去包裝材料，互不重疊地在5.1條件下放置2h以上。
   6 試片
對于具有較大延伸性的膠粘帶，取樣后，要放置到延伸基本復原后再試驗。
試片尺寸：寬（10-80）mm，長250mm以上。
試片數(shù)量：不少于4張。
   7 方法A 斜面滾球法
   7.1 試驗裝置
   7.1.1 斜面滾球裝置由能傾斜20°、30°、40°的傾斜板及其聯(lián)接結(jié)構(gòu)組成。
   7.1.1.1 傾斜板
傾斜板采用光滑的硬質(zhì)平面板（玻璃板、金屬板、木板、塑料板等）。
   7.1.1.2助滾段
助滾段由長100mm以上，厚約25μm的透明聚酯薄膜，在規(guī)定的位置粘貼于試片之一而成。助滾段長100mm。
   7.1.1.3測定段
測定段為從助滾段下端開始算起，長度為100mm范圍內(nèi)的膠粘面。
   7.1.2滾球 采用如下規(guī)格化的滾球：
   7.1.2.1 材質(zhì) 以GCr15 軸承鋼制造，鋼球形狀公差和表面粗糙度的精度級別應達到GB/T 308規(guī)定的等級40以上。
   7.1.2.2滾球的球號與對應的公稱直徑見表1。
表1 滾球的球號的與對應的公稱直徑   mm

7.2 試驗方法

7.2.1用水平儀把滾球裝置水平地固定在測試臺上，傾斜面取標準角度30°，需要時也可以取20°或40°。
    7.2.2 在試片的下端分別用定位膠粘帶或砝碼（質(zhì)量約500g），將試片以膠粘劑面向上的方式固定在規(guī)定位置上。把助滾段用聚酯薄膜貼敷在試片膠粘面的規(guī)定位置上，在貼敷聚酯薄膜時，應勿使氣泡夾雜或起皺，也不要加上大的壓力。在固定試片時，注意不要使之發(fā)生翹曲或鼓起。若在邊緣部分發(fā)生鼓起，則應用別的膠粘帶把這部分固定的傾斜面上。
    7.2.3 為使助滾段的長度恒定為100mm，根據(jù)球的大小，如圖1所示，把球中心調(diào)整在球的起始位置上。
    7.2.4 將保存在防銹劑中的球，用鑷子取出，按7.2.5所述的試驗清潔方法清洗，洗潔后，放置在起始位置上，讓球經(jīng)助滾段滾下去。
    7.2.5 試驗滾球的清潔 試驗滾球的表面，用脫脂紗布類材料1）沾溶劑2）擦洗清潔。表面干后，再用新的清潔紗布沾溶劑擦洗，反復擦洗三次以上，直至目視檢查認為清潔為止。
注：1）擦洗時無短纖維掉落的紗布、無紡布等織物，并且不含有溶于溶劑的物質(zhì)。
2）環(huán)烷烴、溶劑油、油精、異丙醇、甲苯等試劑級或沒有殘留物的工業(yè)級的溶劑。
    7.2.6 預選zui大鋼球
調(diào)整起始位置，用不同大小的球，重復球的清洗、滾轉(zhuǎn)等一系列操作，從停止在測定段內(nèi)（球不動達5s以上）的各種球中挑出zui大的。拿出同一試片中發(fā)現(xiàn)的zui大球以及該球號與之相鄰的大小兩個球，在同一試樣上各進行一次測試，以確認zui大球號的鋼球。在挑出zui大球之前，在同一張試片上滾動若干次都可以，但是不能作為正式試驗數(shù)據(jù)處理。
    7.2.7 正式測試
取三個試樣，用zui大球號鋼球各進行一次滾球測試。若某試樣不能粘住此鋼球，可換用球號僅小于它的鋼球進行一次測試，若仍有能粘住，若仍不能粘住，則須按7.2.6-7.2.7步驟重新測試。
    7.3 試驗結(jié)果
試驗結(jié)果以正式測試時三個試件滾球試驗結(jié)果的鋼球號的中位數(shù)（球號）表示。
    8試驗報告
試驗報告包括以下幾個內(nèi)容：
（a）本標準的編號、名稱膠采用的試驗方法；
（b）傾斜板的傾斜角度；
（c）試驗用膠粘帶的說明，包括類型、來源、樣品膠粘帶卷的數(shù)目、制造商的名稱、牌號、規(guī)格、批號、批量等；
（d）試驗結(jié)果；
（e）其他。

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