動力鋰電池隔膜是新能源汽車電池的核心材料之一，它不僅隔離正負極，防止短路，還能確保電解質離子的正常遷移，直接影響電池的能量密度、功率密度、循環壽命和安全性。隨著新能源汽車行業的快速發展，隔膜材料的質量要求不斷提高，其物理性能檢測成為保障電池安全與穩定運行的關鍵環節。

為確保隔膜的可靠性，《新能源汽車動力鋰電池隔膜》TCPPIA 10-2021標準規定了隔膜的分類、要求及試驗方法，適用于聚烯烴隔膜及其陶瓷涂覆隔膜，其他材質可參考執行。以下由三泉中石介紹鋰電池隔膜的關鍵檢測項目及對應的試驗方法。

一、關鍵檢測項目及試驗方法

1.拉伸強度、斷裂伸長率（影響機械穩定性）

隔膜在電池裝配過程中需要承受一定的拉力，拉伸強度和斷裂伸長率直接關系到其在制造、組裝及使用過程中的耐受能力。過低的拉伸強度可能導致隔膜破裂，影響電池安全。

測試標準：GB/T 1040.3

可使用儀器：XLW(PC)-500N 鋰電池隔膜拉力試驗機（三泉中石）

試驗方法：采用寬(15±0.1) mm的2型試樣；夾具初始距離：(100±5) mm；試驗速度：(250±10) mm/min。

2.穿刺強度（影響安全性）

穿刺強度反映隔膜抵抗外部機械損傷的能力，如電池受到外力擠壓或異物穿透時，隔膜能否有效防止短路。高穿刺強度的隔膜可提升電池安全性能，降低起火、爆炸風險。

可使用儀器：CCY-02 鋰電池隔膜穿刺力測試儀（三泉中石）

3. 180°剝離強度（影響電解質浸潤性）

剝離強度測試用于評估陶瓷涂覆隔膜的涂層粘附性能。良好的剝離強度保證涂層在使用過程中不會脫落，確保電池的電化學穩定性，提高循環壽命。

可使用儀器：XLW(PC)-500N 鋰電池隔膜拉力試驗機（三泉中石）

試驗步驟：

（1）取樣：在膜卷縱向方向裁取300 mm × 50 mm試樣3塊。

（2）粘貼試樣：使用普通雙面膠粘貼在支持體上，用壓膜輪滾壓至少3次。

（3）粘貼測試膠帶：測試膠帶長度 200-250 mm，粘貼后滾壓至少3次，確保無氣泡、無起折。

（4）測試剝離強度：調整拉力機參數，測試速度50±5 mm/min，剝離長度100±10 mm讀取測試數據，計算剝離強度平均值。

4. 厚度測試（影響電池一致性）

隔膜的厚度均勻性影響電池的能量密度和安全性，厚度偏差過大會導致電池性能不穩定，甚至存在局部過熱風險。因此，精準測量隔膜厚度至關重要。

可使用儀器：CHY-HS 鋰電池隔膜厚度測試儀（三泉中石）

試驗方法：沿橫向方向等距離測試不少于3點；縱向方向每隔200 mm測一組，共測試5組

二、三泉中石助力動力鋰電池隔膜質量提升

三泉中石提供新能源汽車動力鋰電池隔膜的物理性能檢測整體解決方案，相關儀器符合國家及行業標準，助力企業提升隔膜的質量控制水平，確保動力電池的安全與穩定運行。

適用單位：鋰電池制造企業、質檢中心、第三方檢測機構、新能源材料研究機構等

檢測設備：XLW(PC)-500N 鋰電池隔膜拉力試驗機（拉伸強度、剝離強度）、CCY-02 鋰電池隔膜穿刺力測試儀（穿刺強度）、CHY-HS 鋰電池隔膜厚度測試儀（隔膜厚度）