濕巾作為一種便捷的清潔產品，廣泛應用于日常生活中。從清潔廚房的油煙機、燃氣灶，到擦拭衛生間的洗手盆、馬桶，再到個人護理如嬰兒護理、皮膚卸妝等，濕巾以其便攜性和高效性深受歡迎。根據《GB/T 27728-2011 濕巾》標準，濕巾主要由非織造布、無塵紙等材料制成，分為人體用濕巾（如普通濕巾、衛生濕巾）和物體用濕巾（如廚具用濕巾、衛具用濕巾）兩大類。每類濕巾針對特定場景設計，確保清潔效果的同時提供使用便利。

然而，濕巾的性能不僅依賴于其材料和功能，更與其包裝的密封性密切相關。濕巾通常含有水分和活性成分，若包裝密封性不足，可能導致水分蒸發、成分失效，甚至引發細菌污染，直接影響產品質量和用戶體驗。因此，Sumspring 三泉中石認為，對濕巾包裝進行嚴格的密封性測試至關重要，以確保產品在運輸、儲存和使用過程中保持穩定性和安全性。

密封性測試的原理

濕巾包裝的密封性測試基于真空壓差法，通過在真空環境中模擬內外壓力差，檢測包裝是否會出現氣體外逸或液體滲入的現象。具體而言，測試裝置通過抽真空使試樣內外形成壓差，觀察試樣在水中的表現。若包裝密封性良好，則無連續氣泡產生，也無水滲入包裝內部；反之，泄漏點會產生連續氣泡或導致水滲入，從而判斷包裝密封性能是否達標。

測試設備與要求

密封性測試通常使用符合《GB/T 15171 軟包裝件密封性能試驗方法 》標準的專業設備，三泉中石的MFY-05S密封性測試儀。該設備配備一個真空罐，真空度可調節在0 kPa至90 kPa之間，真空精度達1級，真空保持時間范圍為0.1分鐘至60分鐘。此外，測試需要配備壓縮機，提供正壓空氣，氣源壓力不超過0.7 MPa。這些設備確保測試環境的穩定性和結果的可靠性。

為確保測試結果具有代表性，試驗樣品應為裝有實際內容物或其模擬物的軟包裝濕巾。同一批次測試需至少準備3包樣品，以降低偶然誤差。樣品的選擇應反映生產批次的典型特性，確保測試結果能夠代表整體包裝質量。

密封性測試的操作步驟

密封性測試的操作需嚴格按照標準流程進行，以下是詳細步驟：

1. 準備真空罐：打開真空罐，注入適量清水，水位需確保在放入試樣并扣妥上蓋后，高于多孔壓板上側約10 mm。

2. 設備啟動與參數設置：開啟壓縮機和密封性測試儀，接通正壓空氣。設置試驗參數，例如試驗真空度為10 kPa ± 1 kPa，真空保持時間為30秒。

3. 放置試樣：將濕巾包裝試樣放入真空罐，蓋緊上蓋，確保密封。

4. 觀察泄漏情況：啟動測試，觀察抽真空及真空保持期間試樣是否產生連續氣泡。需注意，單個孤立氣泡或外包裝附屬部件（如拉鏈或貼紙）產生的氣泡不視為泄漏。

5. 檢查滲水：測試結束后，打開真空罐，取出試樣，擦干表面水分，打開包裝檢查內部是否有試驗用水滲入。

6. 重復測試：對每批次樣品重復上述步驟，確保每個樣品測試3次以驗證一致性。

為提高效率，只要能清晰觀察所有試樣的泄漏情況，一次測試可同時測定2個或更多試樣。

試驗結果的判定標準

測試結果的判定基于以下規則：

（1）若3個試樣在抽真空及真空保持期間均無連續氣泡產生，且開封檢查時無水滲入，則判定該批次包裝密封性合格。

（2）若3個試樣中有2個或以上不合格（即出現連續氣泡或水滲入），則判定該批次不合格。

（3）若3個試樣中有1個不合格，則需重新測試3個新樣品。若重新測試的3個樣品均合格，則判定合格；否則，判定為不合格。

這一判定流程確保了結果的嚴謹性和可靠性，為濕巾包裝的質量控制提供了科學依據。

總結

密封性測試是濕巾包裝質量控制的重要環節，直接關系到產品的保質期、使用效果及安全性。通過使用專業的密封性測試儀，結合標準化的操作流程和判定規則，制造商能夠有效檢測包裝的密封性能，及時發現潛在問題，確保濕巾在到達消費者手中時保持最佳狀態。隨著濕巾應用的不斷擴展，密封性測試技術將繼續在保障產品質量和提升用戶體驗中發揮關鍵作用。